作者：luosi800

螺柱常用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB27六角頭鉸制孔用螺栓
GB70內(nèi)六角園柱頭螺釘
GB798活節(jié)螺栓（粗制）
GB799地腳螺栓（粗制）
GB897、GB898、GB899、GB900雙頭螺柱
GB901等長(zhǎng)雙頭螺柱 GB953等長(zhǎng)雙頭螺柱（粗制）
GB5780六角頭螺栓——C級(jí)
GB5781六角頭螺栓——全螺紋—C級(jí)
GB5782六角頭螺栓——A、B級(jí)
GB5783六角頭螺栓——全螺紋—A、B級(jí)
GB5784六角頭螺栓——細(xì)桿—B級(jí)
GB5785六角頭螺栓——A、B級(jí)
GB5786六角頭螺栓——細(xì)牙—全螺紋—A、B級(jí)
GB5787六角法蘭面螺栓——B級(jí)
GB5788六角法蘭面螺栓——細(xì)桿—B級(jí)
GB5789六角法蘭面螺栓——加大系列—B級(jí)
GB5790六角法蘭面螺栓—加大系列—細(xì)桿—B級(jí)
GB1228大六角頭螺栓（鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度）

韓媒稱(chēng)，隨著中國(guó)高附加值商品生產(chǎn)不斷擴(kuò)大，中國(guó)從國(guó)內(nèi)采購(gòu)零部件的比率也隨之增加。這對(duì)于韓國(guó)等向中國(guó)出口大量中間產(chǎn)品的國(guó)家來(lái)說(shuō)，或許不是什么好消息。

據(jù)韓國(guó)《中央日?qǐng)?bào)》8月22日?qǐng)?bào)道，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)研究院8月21日發(fā)表的《中國(guó)價(jià)值鏈的變化和啟示》一文中指出，中國(guó)的零部件進(jìn)口增長(zhǎng)率在2010年以后持續(xù)走跌。去年零部件進(jìn)口總額創(chuàng)下了5808億美元的紀(jì)錄，與前年相比減少了3%，

然而，中國(guó)的中間產(chǎn)品自給率從2005年的87.1%上升到2011年的93.3%。由此可見(jiàn)，中國(guó)正在從國(guó)內(nèi)進(jìn)行中間產(chǎn)品的采購(gòu)。

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)研究院高級(jí)研究員千勇贊(音)認(rèn)為，“中國(guó)中間產(chǎn)品的自給自足的現(xiàn)象正在擴(kuò)散”。

中國(guó)與過(guò)去不同，高附加值產(chǎn)品的比重增加而產(chǎn)生了這一現(xiàn)象。研究院分析稱(chēng)，中國(guó)積極參加自主研究開(kāi)發(fā)(R&D)和設(shè)計(jì)等高附加值的生產(chǎn)活動(dòng)，促進(jìn)制造業(yè)的創(chuàng)新，同時(shí)會(huì)帶來(lái)減少零部件的進(jìn)口等。

其問(wèn)題在于，韓國(guó)目前依然向中國(guó)大量出口中間產(chǎn)品。2011年韓國(guó)中間產(chǎn)品出口產(chǎn)生的附加值的37.4%來(lái)自中國(guó)。特別是電子·光學(xué)儀器(64.8%)、化學(xué)制品(50.2%)、纖維·皮革類(lèi)(44.9%)等制造業(yè)對(duì)中國(guó)的依賴(lài)度很高。

千勇贊研究員認(rèn)為，“只有加快開(kāi)發(fā)核心技術(shù)和常用技術(shù)，創(chuàng)造出新的附加值產(chǎn)品，才能降低韓國(guó)對(duì)中國(guó)的依賴(lài)度”。

無(wú)錫泛奧緊固件有限公司

1、普通外六角——應(yīng)用比較廣泛，特點(diǎn)是緊固力量比較大，缺點(diǎn)是在安裝時(shí)要有足

夠的操作空間來(lái)，安裝時(shí)可以使用活扳手或者開(kāi)口扳手，或者眼鏡扳手以上扳手都需

要很大的操作空間。

2、圓柱頭內(nèi)六角——是所有螺釘中使用最廣泛的，因?yàn)樗o固力比較大，使用

內(nèi)六角扳手就可以操作，安裝時(shí)很方便，幾乎使用于各種結(jié)構(gòu)，外觀比較美觀整齊，

缺點(diǎn)是緊固力梢低于外六角，另外反復(fù)使用容易損壞內(nèi)六角造成無(wú)法拆卸。

3、盤(pán)頭內(nèi)六角——機(jī)械上很少使用，機(jī)械性能同上，特殊環(huán)境及條件下使用。

4、無(wú)頭內(nèi)六角——某些結(jié)構(gòu)上必須使用，比如需要很大頂緊力的頂絲結(jié)構(gòu)，或

者需要隱藏圓柱頭的地方。

5、沉頭內(nèi)六角——國(guó)標(biāo)里好像沒(méi)有這樣的螺釘。

6、呢絨螺母——無(wú)摩擦表面，防止火花的結(jié)構(gòu)，機(jī)械上很少使用。

7、法蘭螺母——不太了解，有那種需要防銹的發(fā)藍(lán)螺母。

8、普通外六角螺母——呵呵就是用于普通螺釘?shù)牧恕?/p>

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防松螺絲和普通螺絲有什么不同？

一般我們所說(shuō)的防松螺絲即利用熱噴涂技術(shù)將特殊的材料噴涂在螺絲螺牙上，當(dāng)螺絲被擰緊時(shí)螺絲螺牙與被擰緊物之間的特殊材料被擠壓產(chǎn)生摩擦生成強(qiáng)大的反作用力，這樣就阻止了螺絲后退達(dá)到了防松效果。

還有一種防松螺絲是預(yù)先點(diǎn)膠，這種防松螺絲是預(yù)先涂抹一種防松膠水，這種膠水有高粘度、無(wú)毒等特性，擰緊干燥后，這種防松膠水就變成另外一種具有彈性、粘力強(qiáng)的“密封膠”,一般用于錐形或直螺紋的密封。

緊固件防松螺牙防松的集中方式（分享）：

第一種是摩擦防松。這是應(yīng)用最廣的一種防松方式，這種方式在螺紋副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生一可以阻止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可通過(guò)軸向或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對(duì)于螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況，一開(kāi)始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振動(dòng)次數(shù)的增加，損失的預(yù)緊力緩慢地增多，最終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。

第二種方式是機(jī)械防松。是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開(kāi)口銷(xiāo)、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。這種方式造成拆卸不方便。

第三種方式是鉚沖防松。在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次，且拆卸十分困難，必須破壞螺栓副方可拆卸。

第四種方式是結(jié)構(gòu)防松。是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu)，即唐氏螺紋防松方式。

前三類(lèi)防松方式主要依靠第三者力進(jìn)防松，主要是指摩擦力。而結(jié)構(gòu)防松不依靠第三者力，僅依靠自身結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)防松方式即唐氏螺紋防松方式，也是目前最先進(jìn)和效果最好的防松方式。

不銹鋼304含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無(wú)相變，因此不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理。具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，無(wú)磁性。
304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹鋼已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10）。
SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的0Cr18Ni9，美國(guó)的304
不銹鋼304M特性：
304M為奧氏體不銹鋼；AISI；
化學(xué)成分：C ≤0.06? ；Si≤1 ；Mn≤2 ； P≤0.045 ； S≤0.03 ； Ni8.91-10 ； Cr18-20 ；
物理性能：冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；
有良好的延展性，易冷加工成型；
抗拉強(qiáng)度可達(dá)到900-1000N/MM2 ；
不銹鋼304HC特性：
1.304HC比304含銅量高,一般分為三種304HC1 304HC2
304HC3含銅量應(yīng)該是1% 2% 3%。銅Cu利于冷加工成型，降低磁性。
2.304不銹鋼的化學(xué)成分是1Cr18Ni9,304HC化學(xué)成分相同，304HC只是在金屬加工學(xué)上做了冷加工，304HC提高硬度和耐腐蝕性。
3.304HC是冷打線(xiàn)的一種，是一種比較好的不銹鋼線(xiàn)材。專(zhuān)用于制造螺絲，鉚釘，螺母等產(chǎn)品。此系列產(chǎn)品質(zhì)純，容易成型，抗腐性好（可以過(guò)48小時(shí)以上的鹽霧測(cè)試，通過(guò)鈍化后，可以達(dá)到500小時(shí)以上），如果是國(guó)內(nèi)大型鋼廠的材料，可以通過(guò)歐盟所有的環(huán)保要求。
4.不僅抗鹽霧比304好，其防爆頭，防開(kāi)裂的比例也比304低很多，供應(yīng)商為了減少報(bào)廢率，為了減少?zèng)_頭的損壞率，再則4款圖紙頭部變形量都比較大，所以供應(yīng)商用了304HC替代了304材料。
不銹鋼316特性：

SUS316不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強(qiáng)度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對(duì)還原性鹽和各種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸、堿、鹽類(lèi)的耐腐蝕性能，同時(shí)高溫性強(qiáng)度。
基本特點(diǎn)：
1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好；
2）由于添加Mo(2~3%)，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀
3) 高溫強(qiáng)度優(yōu)秀
4）優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶狀態(tài)無(wú)磁性
6）良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

總結(jié)：?304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對(duì)于304M及304HC要優(yōu)良

螺絲緊固件使用材質(zhì)中各種元素對(duì)其性能影響的研究

螺絲生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造螺絲、螺栓等緊固件時(shí)，選取的制作材料含有不同元素的量，對(duì)于最終產(chǎn)品的性能影響是起著決定性影響的。

而對(duì)于后期的，我們常聽(tīng)說(shuō)的發(fā)黑、鍍鋅、鍍鉻等，都是一些表面處理，主要是針對(duì)產(chǎn)品耐腐蝕性等的一個(gè)提高，下面我們就一起來(lái)研究下，材質(zhì)內(nèi)不同元素含量對(duì)于產(chǎn)品性能到底會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響？
材料中各類(lèi)元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

注塑生產(chǎn)商在注塑化合物中添加越來(lái)越多的礦物添加劑和玻璃纖維以改進(jìn)材料特性。這些混合物對(duì)塑化組分的耐磨性能產(chǎn)生了重大要求。一種新型耐磨螺桿系統(tǒng)可以大大提高其抗磨損性能。

一般使用塑化組分來(lái)加工標(biāo)準(zhǔn)塑料，主要采用滲氮或滲硼硬化表面。當(dāng)需要增加更高含量的填充物時(shí)，則使用含量更高的合金工具鋼，真空硬化可提供更長(zhǎng)的使用壽命。在此背景下，Engel Austria GmbH公司于2000年推出了“Marathon（馬拉松）”耐磨螺桿系統(tǒng)，雖然其對(duì)機(jī)械影響更敏感，但是可提供卓越的硬金屬耐磨損性能。
只有平直和無(wú)應(yīng)力的桿材料才可用于螺桿生產(chǎn)。通過(guò)銑削或旋轉(zhuǎn)加工可使桿具有結(jié)實(shí)的耐磨螺桿輪廓。但是，若削減大量體積則會(huì)暴露內(nèi)部應(yīng)力。只有通過(guò)反復(fù)淬火和拉直才能制造出幾乎完全平直的無(wú)應(yīng)力螺桿坯料。
然后將螺桿坯料置入涂敷機(jī)中，并點(diǎn)燃燃燒器。為消除所有的殘余濕氣，將燃燒器沿著縱軸在坯料表面移動(dòng)數(shù)次，接著粉末才會(huì)被激活。在燃燒器中，硬金屬粉末被加熱至大約1,200℃，且被加速至音速或超音速（300米/秒至2,000米/秒）。部分液化微粒以這一高速?zèng)_擊表面并鍵入粗糙表面。熱的粉末噴射很難被聚集—沖擊表面的直徑約為10毫米至20毫米。由于耐磨螺桿坯料具有復(fù)雜的三維幾何形狀且在90°的入射角度時(shí)涂敷最有效，因此需要傾斜燃燒器。
充分的微粒速度下，即使粒子束邊緣的入射角度略微偏離90°，也可進(jìn)行低微孔的涂敷。熾熱的粉末微粒被快速?gòu)?,200℃淬火至大約150℃，由此產(chǎn)生的體積縮小使鍍層具有拉伸應(yīng)力。較高動(dòng)能的后續(xù)微粒遇到這種情況會(huì)在沖擊和聚積壓縮應(yīng)力下造成鍍層塑性變形。在30至60個(gè)行程中將高度均勻的鍍層涂敷到整個(gè)耐磨螺桿輪廓上—螺紋棱面、螺紋側(cè)面、從螺紋過(guò)渡至根部的半徑面以及螺桿根部直徑面。
將鍍層置于惰性氣體或真空烤爐內(nèi)加工。為了防止翹曲或旋轉(zhuǎn)，將耐磨螺桿懸掛起來(lái)。整個(gè)涂敷的螺桿坯料被慢慢地均勻加熱；其產(chǎn)生的溫度間隔較小，最低程度降低了熱應(yīng)力。加熱將立方體結(jié)構(gòu)的鐵酸鹽轉(zhuǎn)化為立方體面心的奧氏體—鍍層仍未改變。在停留期間，處于熱動(dòng)態(tài)極不均勻狀態(tài)的鍍層合金元素將均衡擴(kuò)散。
基底材料的邊界層也發(fā)生了變化，增加了其附著力。在保持時(shí)間之后，鋼在多個(gè)階段被冷卻。冷卻速率大大影響耐磨螺桿基底材料的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化和屬性。如果冷卻太慢，鐵酸鹽的結(jié)構(gòu)將會(huì)極軟，那么聚合物塑化期間注塑機(jī)內(nèi)的機(jī)械特性則不足以承受注塑壓力和扭力。快速冷卻會(huì)導(dǎo)致基底材料的長(zhǎng)度發(fā)生變化，同時(shí)基底材料和鍍層之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的熱應(yīng)力。這樣會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂及螺桿翹曲。

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緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類(lèi)機(jī)械零件的總稱(chēng)，它是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)應(yīng)用范圍最廣、使用數(shù)量最多的機(jī)械基礎(chǔ)件，素有“工業(yè)之米”之稱(chēng)，在各種機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛船舶、飛機(jī)衛(wèi)星、鐵路橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、工具器械、儀器儀表和生活用品等上面，都使用了各種各樣、數(shù)量可觀的緊固件，譬如一輛汽車(chē)上就有數(shù)千個(gè)緊固件。

緊固件的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度極高，因此也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件。

緊固件通常被分為螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷(xiāo)、鉚釘、組合件和連接副、焊釘?shù)?2大類(lèi)，同時(shí)有些大類(lèi)還可根據(jù)其用途、使用材質(zhì)、強(qiáng)度等級(jí)、形狀、表面處理方式等不同進(jìn)行多種分類(lèi)。

目前全球緊固件主要用于汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)和建筑及維修工業(yè)。其中，汽車(chē)工業(yè)是最大的用戶(hù)，需求量約占緊固件總銷(xiāo)量的23.2％；其次是維修工業(yè)市場(chǎng)和建筑工業(yè)，約占緊固件總銷(xiāo)量的20％；第三是電子工業(yè)，約占緊固件總銷(xiāo)量的16.6％。

從行業(yè)歸屬來(lái)看，緊固件行業(yè)在2002年之前是單獨(dú)的行業(yè)小類(lèi)，但2003年開(kāi)始按照新的《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類(lèi)》，“緊固件、彈簧制造”合并成為了一個(gè)行業(yè)小類(lèi)，由于彈簧制造企業(yè)的數(shù)量和經(jīng)濟(jì)總量都比較小，將其從緊固件行業(yè)中加以剔除的技術(shù)難度較大，所以在實(shí)際分析緊固件行業(yè)的發(fā)展情況時(shí)，某些數(shù)據(jù)不將彈簧制造企業(yè)加以剔除。“緊固件、彈簧制造”所對(duì)應(yīng)的行業(yè)中類(lèi)是“通用零部件制造及機(jī)械修理”，對(duì)應(yīng)的行業(yè)大類(lèi)是“通用設(shè)備制造業(yè)”。

隨著我國(guó)振興裝備制造業(yè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)升級(jí)速度不斷加快，我國(guó)緊固件行業(yè)與世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的融合不斷加速，這對(duì)我國(guó)緊固件行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平提出了越來(lái)越高的要求，緊固件行業(yè)是否能夠不斷提升其整體水平不僅關(guān)系到能否縮短我國(guó)汽車(chē)、重大技術(shù)裝備與國(guó)外先進(jìn)水平的總體差距，還關(guān)系到包括人民生活在內(nèi)的整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平。

 

王寶強(qiáng)和馬蓉離婚了？

無(wú)錫泛奧緊固件有限公司深處在這個(gè)八卦新聞比釣魚(yú)島新聞還事大的國(guó)度也不得不在茶余飯后的時(shí)間研究了一把。最后得出結(jié)論，深究原因：寂寞惹的禍！

各位看官你想想啊，要是馬蓉她是專(zhuān)業(yè)做熱鍍鋅螺絲和不銹鋼螺絲生產(chǎn)銷(xiāo)售這一行的，就不會(huì)發(fā)生這事了！

天天的進(jìn)料、對(duì)帳、裝貨送貨、訂單處理、郵件往來(lái)、電話(huà)溝通、客戶(hù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理、還天天催要那總也看不到錢(qián)的貨款，她哪有這閑工夫瞎想？

所以干好緊固件這行，責(zé)任與使命萬(wàn)分重大。唉，不說(shuō)了，我得去檢驗(yàn)一下產(chǎn)品的質(zhì)量了。

如果你需要熱鍍鋅螺絲和不銹鋼螺絲，就直接來(lái)電話(huà)吧0510-82446170

泛奧.我不說(shuō)，你也知道這個(gè)牛b的公司是做什么的！

鑼鍶緊固科技（無(wú)錫）有限公司專(zhuān)業(yè)熱鍍鋅螺絲和不銹鋼螺絲生產(chǎn)銷(xiāo)售，因上半年業(yè)績(jī)?cè)鏊傧踩耍谛抡辛藥讉€(gè)員工。

新來(lái)的一個(gè)同事第一天上班，不知道公司在中午因天熱會(huì)發(fā)水果。見(jiàn)桌上有水果就問(wèn)邊上的小明：為什么發(fā)給我水果？小明開(kāi)玩笑的說(shuō)：因?yàn)槟汩L(zhǎng)得帥。同事摸了摸頭不解的說(shuō)：那為什么你也有？？？